以合成橡胶、合成树脂或二者共混改性的材料为主要原料，掺入适量的化学助剂、改性剂、填充剂或交联固化剂等加工制成，把它涂刷在基层表面上，能在常温条件下固化，形成具有一定厚度、拉伸强度、伸长率和弹性或弹塑性功能防水涂膜的材料，称为合成高分子防水涂料。

   该产品是双组分化学反应固化的高弹性、高延伸且具有较高拉伸强度、耐水性极佳的防水涂料。其中甲组分是以混合聚醚树脂和#改性多异氰酸酯等为主要原料，经过氢转移加成聚合反应制成的含有端异氰酸酯基(一NCO)的氨基甲酸酯预聚物；乙组分是由交联固化剂经过调配的石油沥青、填充剂以及增溶助剂等材料，经真空脱水、混合搅拌和研磨、分散、过滤、计量、包装等工序加工制成。甲、乙两个组分按一定比例配合搅拌均匀，涂刷在需要进行防水处理的基层表面，在常温下交联固化，即可形成一个无异味、低污染、连续、弹性、无缝、整体的涂膜防水层。这种防水涂料的耐久性能更好、物理力学性能更稳定，是原有的容易发生挥发、迁移、毒性较高、污染性较大、耐候性较差的煤焦油聚氨酯防水涂料的更新换代产品。

(1)与双组分煤焦油聚氨酯防水涂料相比，刺激性异味小、毒性低、对环境污染小、产品性能稳定，防水涂膜的耐久性好。

(2)对形状复杂和变截面的基层均容易施工，特别对阴阳角、管道根、水落口、地漏以及防水层的末端收头部位都便于粘接牢固、封闭严密。

(3)容易形成连续、弹性、无缝、整体的涂膜防水层，便于保证防水工程质量。

(4)沥青基聚氨酯涂膜防水层具有足够的拉伸强度、延伸能力和弹性，对基层伸缩或开裂变形的适应性较强。

(5)涂膜属冷施工，技术易学，施工简便，可避免传统热施工容易发生烫伤等工伤事故。

该涂料适用于“外防外刷”的地下工程防水以及厕浴间、喷水池、水渠等工程防水，也可应用于有刚性保护层（如上人屋面或倒置式屋面等）的屋面工程防水。

4.主要技术性能
双组分沥青基聚氨酯防水涂料的主要性能

注:1.本表摘自建材行业标准《聚氨酯防水涂料》(JC 500-92)。

    2.实测值摘自北京市建材质量监督检验站检验报告(1996年10月11日)。

(1)将需要进行防水处理的干燥的基层表面认真清扫干净。

(2)将双组分沥青基聚氨酯防水涂料按甲组分:乙组分:稀释剂=1:(1.5-2.0):2.0的比例(质量比，下同)配合，搅拌均匀配制成基层处理剂，然后用辊刷把基层处理剂均匀涂刷在干净、干燥的基层表面上，涂刷量一般以0.2-0.3kg/m²为宜。

(3)在基层处理剂干燥固化4小时以上，即可均匀涂刷配合比为甲组分:乙组分=1:1.5，且充分搅拌均匀的防水涂料。当第一遍涂层固化至手触不粘时，方可涂刷第二遍涂料，其涂刷的方向应与第一遍的方向相垂直，一般需按这种方法涂刷3～4遍，每遍的涂刷量以0.6-0.8 kg/m2为宜。

(4)在涂料固化形成总厚度不小于2mm，能满足防水抗渗要 求的涂膜防水层后，即可进行保护层的施工。